Традиційний процес термічної обробки-форм для лиття під тиском складається із загартування та відпустки з подальшим розробкою технологій обробки поверхні. Враховуючи широкий спектр матеріалів, які використовуються для-форм для лиття під тиском, застосування однакових методів обробки поверхні та процесів до різних матеріалів дає різні результати. Шикефу запропонував методи попередньої обробки підкладки, адаптовані до конкретних основних матеріалів форми та методів обробки поверхні; Завдяки використанню традиційних процесів і застосуванню відповідної обробки для різних матеріалів прес-форм, продуктивність форми покращується, а термін служби подовжується.
Ще один шлях удосконалення технології термічної обробки полягає в поєднанні традиційної термічної обробки з прогресивними процесами обробки поверхні, щоб подовжити термін служби-форм для лиття під тиском. Наприклад, процес NQN-, який об’єднує метод хімічної термічної обробки карбонітрування зі звичайним загартуванням і відпуском (зокрема, композитну послідовність зміцнення карбонітрування, загартування та карбонітрування)-не тільки досягає високої твердості поверхні, але й збільшує ефективну глибину загартування, оптимізує градієнт твердості дифузійного шару та покращує стійкість до відпуску і корозійна стійкість. Отже,-форми для лиття під тиском значно покращують якість поверхні та продуктивність, зберігаючи чудові властивості серцевини.
